C запросом на оборудование для реализации технологии IML обращайтесь в компанию «Японские литьевые машины»



Знакомство с IML

IML этикетка



In-mould labeling

(

in-mold labeling

,
IML
, ИМЛ, в переводе на русский язык «этикетка в форме», «ЭВФ», « декорирование в форме», «вплавляемая этикетка») — технология литья под давлением, осуществляемая на термопластавтомате с высокоскоростным помещением этикетки (In-mold Label, in-mould label) между циклами литья с помощью робота.

Знакомство с технологией IML на нашем сайте рекомендуется начать с раздела «Общая информация». Он будет интересен и более взыскательной публике, поскольку содержит описание нескольких малознакомых нюансов. В остальной части сайта информация написана техническим языком для тех, кто знаком с IML.

Сердцем IML комплекса является робот, который осуществляет высокоскоростную вкладку
IML этикетки
и съём готовой продукции. От скорости, характеристик и функциональной гибкости робота зависит то с какой скоростью, качеством и номенклатурой изделий весь комплекс сможет работать. Компания «Японские литьевые машины» эксклюзивно представляет в России и СНГ интересы израильского производителя IML роботов, компании Arc Automation (в 2011 году компания Imdecol (A.B. 2005) Ltd переименована в Arc Automation (H.B.) Ltd)  — одного из лидеров IML рынка в мире. На 01.01.2012 нашей компанией поставлено в Россию и страны СНГ 14 IML роботов.

IML роботы Arc Automation отличаются:

  • Скоростью — время цикла (нахождения в полости пресс-формы) робота от 0,20с
  • Универсальностью — один робот может работать с несколькими пресс-формами, в том числе с разным количеством гнёзд в пресс-форме и с изделиями разной формы.
  • Огромными знаниями и know-how Arc Automation, что обеспечивает надёжность техники, стабильность работы на высоких скоростях с низкими вибрациями.
  • Arc Automation специализируется только на IML роботах и не производит обыкновенные линейные роботы.
Arc Automation не является производителем обыкновенных линейных роботов и не имеет приоритетов использования нормализованных компонентов от обыкновенных роботов для удешевления IML-роботов ценой потери гибкости, функциональности и надёжности.

Гибкость настроек изначально заложена в концепцию IML-робота. Это снижает время настройки робота, и часто служит решением множества технологических нюансов, возникающих при сложном интегрированном решении «Термопластавтомат - Прессформа - Робот - Этикетка».

Концепция гибкости позволяет изготавливать самые универсальные IML-роботы в мире для работы с несколькими типоразмерами контейнеров и крышек; в том числе один и тот же робот может производить вставку этикетки и съём изделия разных продуктов как в 1 шаг (параллельные движения для экономии времени цикла), так и в 2 шага (при нехватке расстояния раскрытия машины для параллельных движений). При этом пресс-формы могут быть разной гнездности.

Для опытных компаний, уже работающих с Arc Automation, предлагается модель Combi, которая позволяет производить вкладку in-mould этикетки одним и тем же роботом как для декорирования по периметру контейнера (вкладка этикетки в неподвижную часть пресс-формы), так и для декорирования плоской этикетки (вкладка этикетки в подвижную часть пресс-формы), что не предлагает больше ни один из производителей IML-роботов в мире. При этом робот Combi не фиксирован строго к первоначальным пресс-формам и перенастраивается под различные изделия.

Многолетнее сотрудничество с японской компанией Fuji — производителем сервоприводов и контроллеров, позволило Arc Automation эффективно использовать скорость и качество японских компонентов. Современные роботы Arc Automation поставляются с контроллерами Fuji с минимальными потерями времени на обмен сигналами и управление сервоприводами, а также имеют возможность контроля через Интернет. Для робототехники система привода и контроллера от одного производителя позволяет получить значительное преимущество в скорости и точности позиционирования робота.

Подробно и компетентно о технических решениях Arc Automation в разделе «Технология».

Последние новости о технологии IML

Уникальная система сборки ручек и вёдер на К-2013
Система сборки от Arc Automation крайне надёжна и быстра, в отличие от всех известных систем автоматизации сборки, существующих на рынке. Arc Automation вело свои разработки в течении нескольких лет, и принципиальное отличие позволяет получить эффективно работающую систему в отличие от неизбежных сложностей при традиционном процессе автоматизации. Система работает с разными размерами вёдер, в том числе с вёдрами объёмом 20л...

Революционное решение автоматизации «Ведро + ручка»
Компания Arc Automation (в 2011 году компания Imdecol (A.B. 2005) Ltd переименована в Arc Automation (H.B.) Ltd) представляет новое революционное решение для автоматизированной сборки Ведра и ручки...

Автоматизированная сборка ведра и ручки
В журнале «Пластикс» опубликована статья «Автоматизированная сборка ведра и ручки». Статья подробно освещает вопрос автоматической сборки роботом...


Видеоматериалы о технологии IML


IML робот верхнего входа